近来，我国首座高水平放射性废液玻璃固化工程在中核四川环保有限责任公司完结热调试，投入试运转。这是我国核工业工业链后端标志性工程，其投入运转标志着我国现已完成高放废液处理才能零的打破，变成全球上少量几个具有高放废液玻璃固化技能的国家；标志着核燃料闭式循环全流程的贯穿，处理了我国核工业开展过程中发生的高放废液对疆土环境安全和公民健康的影响，对我国核工业安全可持续开展具有里程碑含义。

  国机重装所属二重配备为该工程热调试供给了第一批100台高放废液玻璃固化容器，处理了高放射物质固化后储存难题，完成了高放废液玻璃固化容器国产化制作，将带动二重配备跻身全国核电站高放废液后处理玻璃固化容器新范畴，开辟二重配备绿色、环保高端配备制作新市场。

  高放废液经过在高温下与熔融玻璃充沛混合后构成玻璃固化液并装入特定容器（即“高放废液玻璃固化容器”）再进行后处理。作为要害设备之一的“高放废液玻璃固化容器”是第一道安全屏障，一定要满意灌装、转移、运送、储存和终究处置全过程的安全性和功用性要求，而且一定要坚持数千年的完整性，对资料和容器的安全性要求极高，研制难度大。

  二重配备秉承“铸造国机所长、服务国家所需”的理念，勇担国产化研制使命，充沛运用本身雄厚的技能根底和研制制作才能，组成专业团队集智攻关，历时三年，完结了玻璃固化容器的研制、实验、优化、验证、定型等作业，并完成了批量化制作。

  “高放废液玻璃固化容器”的国产化，展示了国机重装在我国核电后处理设备研制、制作范畴强壮的实力。国机重装将掌握新开展阶段，遵循新开展理念，融入新开展格式，推进后处理及退役管理工业高水平质量的开展，以国家退役和放射性废物管理范畴为研制要点，活跃承当国家后处理范畴的严重科研项目，着力打破要害核心技能，为核能范畴绿色开展供给坚实支撑。